一、試驗目的

• 檢查被試電力設備的絕緣強度，驗證其能否承受運行中可能出現的過電壓。
• 測量被試設備在高壓下的泄漏電流，判斷其絕緣狀況是否良好、干燥、清潔。
• 發現設備絕緣中存在的集中性缺陷（如裂紋、受潮、氣泡等）。

二、試驗依據（標準與規程）

• GB/T 16927.1-2011 《高電壓試驗技術 第一部分：一般定義及試驗要求》
• DL/T 474.2-2018 《現場絕緣試驗實施導則 第2部分：直流高電壓試驗》
• GB 50150-2016 《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》
• 設備制造廠的技術說明書
• 設計圖紙及相關技術文件

三、試驗設備及工具清單

• 直流高壓發生器：型號規格參考[例如：ZGF-200kV/5mA]，1套，校驗有效期參考[日期]
• 放電棒（配套接地線）：1根
• 高壓屏蔽線：足夠長度
• 接地線（多股軟銅線）：規格≥25mm2，足夠長度
• 數字萬用表：1臺，校驗有效期參考[日期]
• 兆歐表（絕緣電阻測試儀）：規格2500V/5000V，1臺，校驗有效期參考[日期]
• 溫濕度計：1個，校驗有效期參考[日期]
• 安全圍欄、警示牌：含“高壓危險”“止步、高壓危險”標識，1套
• 絕緣手套、絕緣靴：各1雙，校驗有效期參考[日期]
• 個人防護用品（安全帽、工作服）：每人1套
• 試驗記錄表：2份

四、試驗前準備工作

（一）技術準備

• 全體試驗人員熟悉本方案，理解試驗步驟、安全風險及控制措施。
• 查閱被試設備出廠試驗報告和歷史試驗數據（如有）。
• 對被試設備進行絕緣電阻測試，并記錄。只有當絕緣電阻合格后，方可進行直流耐壓試驗。

（二）現場準備

• 辦理相關工作票（如第一種工作票），確認安全措施已落實。
• 設置安全圍欄，懸掛警示牌，派專人監護，防止無關人員進入。
• 檢查試驗場地，確保滿足設備布置和高壓安全距離的要求。

（三）設備接線與檢查

• 將直流高壓發生器放置在堅實、平坦、干燥的地面上，確保接地良好。
• 可靠接地：使用專用接地線，將發生器外殼、放電棒、被試設備外殼（或非加壓相）同點接地于現場接地網。
• 連接高壓輸出線至被試設備。確保連接點牢固，無毛刺，高壓引線對地有足夠距離。
• 檢查控制箱與倍壓筒的連接電纜是否完好。
• 檢查電源電壓是否符合發生器要求（一般為AC 220V）。

（四）環境條件記錄

五、試驗步驟與接線圖

（一）接線示意圖

（二）操作流程

六、安全注意事項與風險預控

• 高壓危險！ 試驗區域必須設圍欄、警示牌，并有專人監護。
• 所有操作必須由兩人或以上進行，一人操作，一人監護。
• 試驗前，必須確認所有接線正確、接地可靠。接地線必須是多股軟銅線，連接點牢固。
• 升壓和降壓過程必須勻速、緩慢，嚴禁沖擊升壓。
• 試驗過程中，所有人員必須精力集中，發現任何異常（如擊穿聲、冒煙、電流突變等），應立即緊急降壓、斷電，并進行充分放電后檢查。
• 試驗結束后，必須先用放電棒放電，再掛接地線，方可接觸高壓部分和更改接線。
• 對電容器、長電纜等大電容設備，放電時間必須足夠長，防止殘余電荷傷人。

七、試驗結果判斷標準

（一）耐壓通過

（二）泄漏電流分析（以電纜為例）

• 耐壓期間，泄漏電流應穩定，無周期性劇烈擺動。
• 同一設備三相泄漏電流值在相同電壓下應基本平衡，差值一般不大于最小值的50%。
• 泄漏電流不應隨加壓時間延長而顯著增大。
• 將試驗電壓下的泄漏電流換算到每公里長度，與出廠值、歷史數據及規程參考值比較，不應有顯著差異。

（三）不合格/異常情況

• 發生擊穿或閃絡。
• 泄漏電流不穩定、急劇增大或成倍增長。
• 出現“回竄”現象（電壓升不上去或自動下降）。
• 與歷史同類型數據相比，泄漏電流明顯增大。

八、試驗記錄與報告

（一）現場記錄表（應包括以下信息）

• 設備名稱、編號、型號。
• 試驗日期、時間、天氣、溫度、濕度。
• 試驗設備信息。
• 試驗電壓、持續時間。
• 各階段電壓下的泄漏電流讀數（表格形式）。
• 試驗人員、監護人簽名。

（二）試驗報告

• 根據現場記錄編制正式報告。
• 包含試驗結論：“合格”或“不合格”。
• 如有異常，應詳細描述現象，并進行分析判斷。
• 附上試驗接線示意圖和關鍵數據表格。